1）内部加热元件发生热能后，经过风机和衔接管道将热空气吹入活性炭床，使活性炭床升温；

2）经过吸附工艺的活性炭在温度变化后，有机物从活性炭中气化解析出来，在风机负压引导下有机物经过脱附管道进入催化焚烧床再次升温并与填装在催化焚烧床内部的贵金属催化剂发生化学反响，有机物得到二次分化净化。

3）当催化床温度到达250～300℃时，有机物即可开始反响，运用废气焚烧发生的热空气循环运用，反响后的热量到达值时加热元件可以停止工作（即为无功率运行状态）。

4）活性炭脱附后的小风量、高浓度有机废气进入换热器进行换热，完成对余热的收回，换热器后经过加热器（选用多组电加热管进行加热）对废气进一步升温，升温后的有机废气到达废气在催化剂效果下的起燃温度。废气进入催化焚烧床，在催化剂的效果下，高温裂解成CO2和H2O，有机成分得到净化，同时有机废气裂解释放出热量使气体温度进一步升高，净化后的尾气经过两级换热器完成余热的收回运用。